1k101非晶带材（非晶带材）

本篇文章给大家谈谈非晶带材，以及1k101非晶带材对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

1、国内能做非晶带材的企业有哪些？能给个详细的清单吗？
2、非晶带材为什么需要热处理
3、非晶带材是什么？生产的原料是什么？
4、非晶合金变压器有哪些优点？缺点是什么？
5、非晶带材1K107B是什么材质?

国内能做非晶带材的企业有哪些？能给个详细的清单吗？

安泰科技，青岛云路，慈溪兆晶，宜兴国能，南通中天，河南中岳，佛山中研，菏泽华晶这些生产1K101都没问题。1K107的话就太多了说几个好的吧，山东郎峰，宁波毕普拉斯，安泰科技，青岛云路，河南中岳等等等。

非晶带材为什么需要热处理

非晶合金带材的特点是：带材非常薄，硬度大，机械加工控制难度大，且相关材料特性的离散性大。非晶合金铁心的片间结构设计、使用条件设计、质量计算，都跟非晶合金带材的厚度、叠片系数、平整度、硼含量有着密切的关系。铁心的结构设计合理与否，不仅影响到生产制造技术，而且也影响到批量生产的效率、铁心的质量稳定性等问题。因此，合理、优化的结构设计，是开发和推广国产化非晶合金带材铁心的重要前提。

热处理退火工艺是非晶合金铁心整个制作过程中最关键也是最难控制的工序，涉及的工艺要素也最多，包括退火温度点、升温速度、降温速度、保温时间、气氛保护、直流磁场大小、退火炉的炉况要求等。

(1)热处理退火温度

日立金属公司非晶合金带材2605SA1的硼元素含量在2．4％以下，铁心最佳的最高常规热处理退火温度控制范围在340～355℃，甚至可以更宽些。国产非晶合金带材1K101-A1的硼含量在2．4％～2．5％，1K101-A2的硼含量在2．5％～2．6％，因此，铁心的热处理退火温度适宜在370～380℃之间。由于非晶合金带材经热处理退火后呈脆性，退火温度越高，材料脆性越强，因此，热处理后的铁心，在搬运、吊装、储存、运输，以及变压器装配过程中容易形成碎片。如碎片控制不合理，这对变压器运行是非常危险的。因此，适宜的铁心退火温度，不仅要保证消除铁心的内在应力，恢复其磁特性，而且要能够尽量降低非晶合金带材的脆性，减少在铁心后续操作中形成碎片的风险。试验表明：国产非晶合金带材铁心最终的退火温度控制在375～380℃为最佳。

(2)保温时间

铁心到达最佳退火温度后，必要的保温时间，对于调整铁心磁性能，尤其是降低铁心的激磁功率起关键作用。非晶合金铁心的热处理退火温度、退火保温时间和铁心最终性能(单位空载损耗和单位激磁功率水平)的关系如图1所示。单位空载损耗和单位激磁功率是铁心的2个主要性能指标。单位空载损耗大小，决定着非晶变压器最终的空载损耗是否能符合变压器的空载损耗标准；而单位激磁功率的大小，会影响非晶合金变压器运行时的噪声水平。以目前对非晶合金铁心热处理退火工艺的研究，在整个退火过程中，经过最佳退火温度后，铁心的单位空载损耗随着退火温度的提高和退火时间的延长而增大，但单位激磁功率仍随着退火温度的提高和退火时间的延长而降低。而且，铁心带材的脆性，也是随着退火时间的增加、退火温度的提高而增大。因此，铁心制造者必须根据用户对铁心性能的要求，选择最佳的退火温度和最适宜的保温时间。

(3)气氛保护

非晶合金带材是铁基的合金材料，铁的成分占了90％以上，因此，铁心在高温热处理退火时很容易受温度和湿度的影响而被氧化。铁心表面被氧化后，除了表面有锈迹，更主要的是表面氧化层会导致铁心的空载损耗明显增大。因此，铁心在整个热处理退火过程中必须采用气氛保护，减少和防止铁心表面被氧化。与日立金属公司的非晶合金带材相比，根据现有的试验数据，国产非晶合金带材被氧化的程度更明显。因此，国产非晶合金带材铁心在热处理时更需加强气氛保护。目前常用的工艺保护气体为氮气或氩气，保护气的纯度可根据当地气候环境、湿度情况等选择。

(4)升温和降温速度

非晶合金铁心的升温速度和降温速度，对铁心性能也有着重要影响。由于铁心在批量生产时都是多个装载、批次性热处理，所以，合理的升温和降温速度，不仅影响非晶合金铁心的性能结果，而且也影响到生产效率和生产成本。升温速度的快慢，会影响同炉次非晶合金铁心的温度离散性，也会影响到铁心性能的离散性，升温速度越快，离散性越大。对比国产和进口非晶合金带材铁心在升温过程中的情况，进口非晶合金带材铁心在低温段的温度离散性较小，但到达高温区时会增大；而国产非晶合金带材铁心在到达高温区并接近最佳退火温度点时的温度离散性更小，几乎可以控制在3℃之内。因此，在升温阶段，国产非晶合金带材铁心可以直接进行快速升温，而进口非晶合金带材铁心需要采用消除温差的工艺。降温速度的快慢，也直接影响铁心的内在性能。试验证明：降温速度快，对于降低铁心的空载损耗是有益的，但同时会增大铁心的激磁功率。因此，国产非晶合金带材铁心的最佳降温速度，需根据热处理设备的特点、铁心最终所要达到的性能指标来选择，这需要一定的经验数据来支持，对于不同的铁心制造者来说，这不会是唯一的。

(5)直流磁场

成型后的非晶合金铁心，在退火时需附加直流磁场来改善其磁特性。其原理是：将非晶合金铁心沿带材长度方向放在磁场中，引起非晶合金带材单轴各向异性的磁畴排列，以此获得良好的磁畴取向。场强的大小，是改善非晶合金铁心磁特性的关键。当采用的场强大于非晶合金铁心材料磁性能的最小饱和值时，该磁场不会对铁心最终的磁特性产生有益或有害影响。因此，铁心退火时常用的场强与非晶合金材料磁性能的饱和值保持一致或略大即可。由于成分、电磁特性等不同，国产与进口非晶合金带材铁心退火时的场强有明显差异。试验表明：进口非晶合金带材铁心退火时的场强为800A／m，或磁场电流大小在500～800A，可保证退火时铁心材料饱和；而国产非晶合金带材铁心退火时的场强需2000A／m左右，或磁场电流大小在1400A时可保证退火时铁心材料饱和，才能达到最佳的退火效果。

非晶带材是什么？生产的原料是什么？

什么是非晶带材?

我们先从非晶材料说起，在日常生活中人们接触的材料一般有两种：一种是晶态材料，另一种是非晶态材料。所谓晶态材料，是指材料内部的原子排列遵循一定的规律。反之，内部原子排列处于无规则状态，则为非晶态材料,一般的金属，其内部原子排列有序，都属于晶态材料。科学家发现，金属在熔化后，内部原子处于活跃状态。一但金属开始冷却，原子就会随着温度的下降，而慢慢地按照一定的晶态规律有序地排列起来，形成晶体。如果冷却过程很快，原子还来不及重新排列就被凝固住了，由此就产生了非晶态合金,制备非晶态合金采用的正是一种快速凝固的工艺。将处于熔融状态的高温钢水喷射到高速旋转的冷却辊上。钢水以每秒百万度的速度迅速冷却，仅用千分之一秒的时间就将1300℃的钢水降到200℃以下，形成非晶带材。

生产原料：钢水

非晶合金变压器有哪些优点？缺点是什么？

非晶合金变压器的优点：

1、超低损耗特性，省能源、用电效率高；

2、非晶金属材料制造时使用较低能源以及其超低的损耗特性，可大幅节省电力消耗及减少电厂发电量，相对的减少CO₂、SO₂废气的排放，降低对环境污染及温室效应，免保养，无污染；

3、运转温度低、绝缘老化慢、变压器使用寿命长；

4、高超载能力，高机械强度；

5、非晶铁心在通过较高频率磁通时，仍具有低铁损及低激磁电流的特性而不致产生铁心饱和的问题，故以非晶铁心制成的SCRBH15型非晶合金变压器具有较好的耐谐波能力；

6、投资回收效益快。

缺点：

1、使电力系统短路电流增加。由于高、中压绕组非晶合金变压器两者之间的电气连接，它只与普通双绕组变压器短路阻抗的能力(1 k / 1)时代广场，所以在使用非晶合金变压器在电力系统，使三相短路电流显著增加。和由于自耦合变压器中性点必须直接接地，因此将使系统的单相短路电流大大增加，有时甚至超过三相短路电流。

2、在调节造成一些困难。主要是由于其高、中压绕组电接触引起的非晶合金变压器可能的方式调节三个，第一个是安装在非晶合金变压器绕组分别与负载变化位置调节装置;第二个是在高压和中压线路安装额外的变压器。和这三种方法不仅是制造困难，不经济，有其缺陷以及在运行(如第三绕组电压)的影响，解决方案并不理想。

3、复杂的绕组过电压保护。由于高、中压绕组非晶合金变压器接触，任何一方在振幅对应于闪电的绕组绝缘水平激增，另一边的过电压波幅度可能超出了绝缘等级。为了避免这种现象的发生，必须在高、中压两边的出口端安装一组阀型避雷器。

4、使继电保护复杂。

非晶合金变压器（amorphous alloy transformer）是二十世纪七十年代开发研制的一种节能型变压器。非晶合金变压器产品对于安全性、可靠性的要求特别高，具有典型的技术密集型特点。世界上最早研发非晶合金变压器的国家是美国，当时由美国通用电气（GE）公司承担了非晶合金变压器的研制项目。到上世纪八十年代末实现了商品化生产。由于使用了一种新的软磁材料——非晶合金，非晶合金变压器的性能超越了各类硅钢变压器。非晶合金变压器兼具了节能性和经济性，其显著特点是空载损耗很低，符合国家产业政策和电网节能降耗的要求，是节能效果最为先进，使用成本也较为经济的配电变压器产品。

非晶带材1K107B是什么材质?

(1k107) 铁基纳米晶合金（Nanocrystalline alloy）

铁基纳米晶合金是由铁元素为主，加入少量的Nb、Cu、Si、B元素所构成的合金经快速凝固工艺所形成的一种非晶态材料，这种非晶态材料经热处理后可获得直径为10－20 nm的微晶,弥散分布在非晶态的基体上，被称为微晶、纳米晶材料或纳米晶材料。纳米晶材料具有优异的综合磁性能：高饱和磁感(1.2T)、高初始磁导率(8×104)、低Hc(0.32A/M), 高磁感下的高频损耗低（P0.5T／20kHz＝30W/kg），电阻率为80μΩ/cm，比坡莫合金(50-60μΩ/cm)高, 经纵向或横向磁场处理，可得到高Br(0.9)或低Br 值(1000Gs)。是目前市场上综合性能最好的材料；适用频率范围：50Hz-100kHz，最佳频率范围：20kHz-50kHz。广泛应用于大功率开关电源、逆变电源、磁放大器、高频变压器、高频变换器、高频扼流圈铁芯、电流互感器铁芯、漏电保护开关、共模电感铁芯。